Rivelato il processo completo di produzione di pellet di biomassa
Raccolta Materia Prima: Fusti, scarti forestali, scarti di legno... nulla viene tralasciato! Contenuto di umidità superiore al 20%? Il trattamento di asciugatura è d'obbligo!
Pre-trattamento delle materie prime: pietre e metalli? FUORI! I trituratori e i trituratori lavorano insieme per scomporre le materie prime in pezzi uniformi e di alta-qualità!
Trattamento di essiccazione: l'essiccatore a tamburo rotante con circolazione di aria calda asciuga le materie prime, riducendo il contenuto di umidità al di sotto del 15%!
Frantumazione e raffinazione: i polverizzatori aiutano a raggiungere una dimensione delle particelle inferiore o uguale a 3 mm, con il 90% di particelle inferiori o uguali a 2 mm, garantendo risultati di pellettizzazione eccellenti!
Dosaggio e miscelazione: segatura e stocchi di mais in un rapporto 7:3 sono perfetti e l'aggiunta di un legante rende i pellet più forti!
Pellettizzazione e modellatura: il mulino ad anello produce facilmente pellet cilindrici con alta densità e durezza moderata per tempi di combustione più lunghi!
Raffreddamento e vagliatura: il dispositivo di raffreddamento in controcorrente riduce la temperatura e l'umidità e un vaglio vibrante rimuove tutta la polvere e le particelle fini!
Imballaggio e conservazione: i sacchetti in tessuto di polipropilene forniscono protezione dall'umidità e dalla polvere ed è essenziale conservarli in un magazzino asciutto e ventilato con ispezioni regolari!
Controllo qualità: contenuto di umidità, densità, contenuto di ceneri... tutti gli indicatori sono rigorosamente controllati per garantire una qualità superiore del pellet!
Manutenzione dell'attrezzatura: la manutenzione regolare è fondamentale, compresa la sostituzione delle parti e la regolazione degli spazi liberi; i registri di manutenzione devono essere conservati!
