Il liquido di gusci di anacardi (CNSL), noto anche come olio di gusci di anacardi, è un sottoprodotto naturale-a base biologica-ottenuto durante la lavorazione degli anacardi. A differenza dei raccolti di anacardi puri, la produzione del CNSL dipende direttamente dalla capacità locale di lavorazione dei gusci di anacardi. L’offerta globale della CNSL è concentrata in una manciata di paesi, con l’Asia che domina la produzione totale. La crescente domanda di prodotti biochimici-sostenibili continua a spingere la crescita del mercato CNSL in tutto il mondo.
Principali regioni produttrici del CNSL e volume di produzione
India e Vietnam sono i due principali produttori di CNSL al mondo e insieme contribuiscono per circa il 65%-70% alla produzione globale di CNSL.
India
L’India è tradizionalmente il più grande produttore di CNSL. I principali stati di trasformazione includono Kerala, Karnataka, Goa, Maharashtra e Andhra Pradesh. La produzione annuale della CNSL è stimata tra 120.000 e 140.000 tonnellate. L’India dispone di un’infrastruttura di raffinazione CNSL matura e di una lunga storia di esportazione di derivati tecnici CNSL e Cardanol.
Vietnam
Il Vietnam è l'esportatore CNSL-in più rapida crescita. I suoi centri di lavorazione degli anacardi si trovano nelle province di Binh Phuoc e Dong Nai, nel sud-est. I moderni impianti di lavorazione supportano l'esportazione CNSL di massa stabile. La CNSL del Vietnam fornisce ampiamente prodotti in Europa, Cina e Nord America con qualità competitiva.
Africa occidentale (hub CNSL emergenti)
Costa d'Avorio, Nigeria, Ghana e Burkina Faso possiedono enormi risorse di anacardi grezzi. Negli ultimi anni, le fabbriche di estrazione locali del CNSL sono sotto investimenti. La maggior parte del CNSL dell'Africa occidentale è di qualità grezza ed esportato per un'ulteriore raffinazione.
Altri paesi produttori
Brasile, Tanzania e Mozambico producono volumi minori di CNSL. Il Brasile dispone di applicazioni chimiche a valle del CNSL relativamente complete per la domanda industriale interna.
Tendenze del mercato globale della CNSL
La crescente domanda di materie prime bio-based spinge il consumo del CNSL. CNSL e il suo derivato Cardanol sostituiscono i fenoli del petrolio nei settori dei materiali d'attrito, delle resine epossidiche, dei rivestimenti, degli adesivi e dei biocarburanti.
Passaggio dall’esportazione grezza del CNSL alla creazione di valore locale. Molte nazioni africane degli anacardi stanno costruendo impianti di estrazione CNSL in-situ invece di limitarsi a esportare anacardi grezzi.
Il CNSL raffinato e il Cardanolo pesante ottengono un premio di mercato più elevato. Gli acquirenti industriali preferiscono sempre più il CNSL tecnico standardizzato, il Cardanolo distillato e il Cardanolo pesante con purezza stabile per le formulazioni di resina di fascia alta-.
Il rischio della catena di fornitura esiste perché le fonti del CNSL sono geograficamente concentrate. Gli acquirenti tendono a diversificare i fornitori provenienti da Vietnam, India e Africa occidentale per evitare il rischio di carenza.
Le applicazioni del CNSL
Il CNSL è ampiamente utilizzato nei materiali di attrito (pastiglie dei freni), resine fenoliche, rivestimenti protettivi, prodotti chimici di fonderia, tensioattivi e materie prime per biocarburanti. Il cardanolo separato dal CNSL funge da intermedio chiave per le sostanze chimiche a base biologica-ad alte prestazioni-.
Sezione Domande frequenti
D: Da dove viene la CNSL?
R: Il CNSL viene estratto dai gusci degli anacardi. Le origini principali sono India, Vietnam, Costa d'Avorio, Nigeria, Ghana e Brasile.
D: Qual è la differenza tra CNSL grezza e CNSL tecnica?
R: Il CNSL grezzo è un liquido grezzo dopo l'estrazione del guscio. Il CNSL tecnico è un CNSL trattato termicamente con composizione fissa, ampiamente utilizzato per la produzione di polvere di attrito e resina.
D: A cosa serve Cardanol della CNSL?
R: Il cardanolo è distillato dal CNSL. Viene utilizzato per agenti indurenti epossidici di alta qualità, rivestimenti e produzione di polimeri a base biologica-.
